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      新技術(shù)!這樣磨礦,可節(jié)省1239.4萬元!看到等于學到!

      2021-01-23

      由于資源的匱乏,工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)和處理量的大幅提升成為一種趨勢。大型化的自磨、半自磨選礦方式比老三段破碎的常規(guī)選礦方式更具有較好的經(jīng)濟效益,因此,得到了長足的發(fā)展。
      新技術(shù)!這樣磨礦,可節(jié)省1239.4萬元!看到等于學到!

      由于資源的匱乏,工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)和處理量的大幅提升成為一種趨勢。大型化的自磨、半自磨選礦方式比老三段破碎的常規(guī)選礦方式更具有較好的經(jīng)濟效益,因此,得到了長足的發(fā)展。

      以某地區(qū)鐵礦山地下400萬t/a規(guī)模采選為例,與傳統(tǒng)的磨礦流程相比,在生產(chǎn)成本方面來看設備總重少614t,使建設投資節(jié)約25%,年耗電節(jié)約25%,年耗電節(jié)約399.4萬元,年破碎襯板節(jié)約200萬元,年磨礦襯板多耗660萬元,年鋼耗節(jié)約1300萬元,全項正負相加減,年節(jié)約金額為1239.4萬元,不包括減少崗位福利費用,節(jié)約建設投資,折舊和相應減少的崗位工資利等。

      可見,自磨技術(shù)走向大型化有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

       

      而且,半自磨礦成本還可以進一步壓縮,起到關(guān)鍵作用的就是磨礦的介質(zhì)“鋼球”。大部分生產(chǎn)企業(yè)在磨礦的過程中都希望磨機可以穩(wěn)定運行,而保持穩(wěn)定運行的標志就是穩(wěn)定的鋼球充填率。這樣在礦石性質(zhì)供應穩(wěn)定的情況下,可以保持穩(wěn)定的礦石處理量,以及較高合格粒級的生成。

       

      目前,大部分磨機內(nèi)鋼球的充填率只有在磨機停止運轉(zhuǎn)后才能進行測定,而鋼諾新材料股份有限公司技術(shù)顧問王寶奇教授,提出了一種新的理論,就是根據(jù)磨機內(nèi)鋼球充填率的動態(tài)預測規(guī)律,有效評價出磨球的耐磨性能。這個理論可以在磨機運轉(zhuǎn)的過程中,能夠較為準確的預測磨機的充填率的變化趨勢,以便動態(tài)調(diào)整加球制度或調(diào)整供礦,為磨礦工作者提供一條判斷磨球性能的重要手段。

       

      下面為大家詳細介紹:

      測量半自磨機中的鋼球充填率

      1、同一規(guī)格不同性能的兩種磨球的同時添加制度下的磨機充填率

      加入半自磨機內(nèi)的磨球經(jīng)過服役周期后將從格子板孔排出,開始加入的磨球的直徑為,從格子板孔排出的磨球直徑為。由于同時加入磨機的兩種磨球的性能不同,因而兩種磨球的磨損速率指數(shù)不同,分別為和。兩種磨球的服役周期分別為

      在磨機運行過程中,為保持磨機穩(wěn)定運行,根據(jù)磨機運行規(guī)律以及軸壓,保持供礦量不變,調(diào)整每日的加球量,是各磨礦工作者提倡的操作原則。假設保持磨機的處理量基本不變,第天加入的磨球個數(shù)分別為和,經(jīng)過天運行后磨機內(nèi)第一種磨球和第二種磨球的重量分別為和,分別為

      磨機內(nèi)的磨球總重量應為兩種磨球的重量之和。即

      從而可以得到相應的充填率。通過磨機內(nèi)兩種磨球的直徑和相應的數(shù)量,

      可以知道磨機內(nèi)的球荷粒度特性。同時,根據(jù)一定充填率相對應的日礦石處理量,可以得到磨耗指標。

      2、兩種不同規(guī)格磨球同時加入磨機制度下的充填率

      在半自磨機磨礦過程中,有時因為工況條件的變化,如礦石粒度、性質(zhì)變化、襯板磨損等,需要補加兩種不同規(guī)格的鋼球。開始加入的磨球的直徑分別為和,兩種磨球的性能如果不同,則兩種磨球的磨損速率指數(shù)分別為和。兩種磨球的服役周期分別為

      與上述相同,兩者之和為磨機內(nèi)的磨球總重量。由兩種磨球的直徑和數(shù)量即可得到磨機內(nèi)球荷粒度特性,通過計算機可以方便計算得到。

      3、同一種磨球性能不均勻時的充填率計算

      半自磨機所使用的鋼球直徑較大,從一些技術(shù)角度出發(fā),往往這種大規(guī)格磨球產(chǎn)品僅僅具有一定的淬硬層深度,即在磨球服役期內(nèi),磨損速率指數(shù)不同,這使得磨球的磨損規(guī)律產(chǎn)生分階段變化,在淬硬層范圍(深度為,其磨損速率指數(shù)為,淬硬層磨損后其磨損速率指數(shù)為),此時,磨機內(nèi)磨球的重量可以描述為

      以上各種鋼球補加制度下以及鋼球的性能變化條件下,根據(jù)所給出的計算公式,可計算出某一時刻磨機內(nèi)鋼球的重量,進而可求得鋼球的充填率。

      鋼諾公司產(chǎn)品在半自磨機中的情況

      4、案例分析

      半自磨機規(guī)格為,處理鐵礦石,有效容積為475,采用低硬度120鋼球時,磨耗為0.95kg/t礦,自磨機格子板孔排出鋼球尺寸為80mm,日處理礦石量為22200噸,磨機的充填率為12%。為了降低磨耗,采用了高硬度的多元合金鍛鋼磨球,使磨耗降低到0.63kg/t礦。如果采用二者混合添加,按高硬度磨球與低硬度磨球以7:3添加,保持12%的充填率,計算這種情況下的磨耗。

      按照參考文獻【1】,可以解得,對于普通磨球

      對于高硬度磨球,

      根據(jù)式(3)、(4),要保證12%的充填率,通過計算得知,每天需要加入普通Φ120球4.702噸;加入高硬度Φ120球10.971噸,按12 %充填率下日處理礦石量22200噸,磨耗為0.706kg/t礦。

      磨機內(nèi)磨球級配,通過計算,磨機內(nèi)普通球總個數(shù)為15318個,100mm以上占10/23,數(shù)量為6660個。磨機內(nèi)高硬度球總個數(shù)為52881個,100mm以上占15/34,數(shù)量為23330個。磨機內(nèi)100mm以上球占29990/68199=44%

      其它加球情況下的充填率以及磨耗的計算,均可以按照本文提供的方法完成。

      鋼諾公司產(chǎn)品在半自磨機的襯板提升條上

      結(jié)論

      本文給出了不同加球情況下半自磨機充填率和磨耗的計算方法。利用本文給出的方法,結(jié)合磨機長期運行過程中的大量數(shù)據(jù),可以得出磨球產(chǎn)品的耐磨性評價,并對磨機運行過程中進行動態(tài)調(diào)整,達到最佳運行狀態(tài)給出有益的啟示。